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        1. 電動閥門防腐措施

          作者:重慶大才閥門發布時間:2021-11-23瀏覽量:

          電動球閥出現腐蝕是材料在各種環境的作用下發生的破壞和變質。金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和點化學腐蝕引起的,非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。 
          一、電動球閥腐蝕的形態 
          重慶閥門金屬電動球閥腐蝕有兩種形態,即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。金屬材料,石墨、玻璃、陶瓷和混凝土,按腐蝕率大小分4個等*:腐蝕速度小于0.05mm/a的為優良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用,電動球閥的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一*材料,閥體、閥蓋等適用二*或三*材料,用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質的電動球閥,則選用腐蝕性很小的材料。 
          1、重慶閥門均勻腐蝕 
          均勻腐蝕是在金屬的全部表面上進行。如不銹鋼、鋁、鈦等在氧化環境中產生的一層保護膜,膜下金屬狀態腐蝕均勻。還有一種現象,金屬表面腐蝕剝落,這種腐蝕*危險的。 
          2、重慶閥門局部腐蝕 
          局部腐蝕發生在金屬的局部位置上,它的形態有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。 
          點蝕通常發生在鈍化膜或保護膜的金屬上,是由于金屬表面存在缺陷,溶液中能破壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜局部破壞,伸入金屬內部,成為蝕孔,它是金屬破壞性和隱患**的腐蝕形態之一。 
          縫隙腐蝕發生在焊、鉚、墊片或沉淀物下面等環境,它是孔蝕的一種特殊形態。防止方法是消除縫隙。 
          晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內部,使晶界呈網狀腐蝕。產生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質外,主要是熱處理和冷加工不當所致。奧氏體不銹鋼的焊接縫兩側容易產生貧鉻區而遭到腐蝕。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常見的和*危險的腐蝕形態。防止奧氏體不銹鋼閥件產生晶間腐蝕方法有:進行“固溶淬火”處理,即加熱至1100℃左右水淬,選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼,減少碳化鉻的產生。 
          脫層腐蝕發生在層狀結構中,腐蝕*垂直向內發展,后腐蝕表面平行的物質,在腐蝕物的脹力下,使表面呈層狀剝落。 
          應力腐蝕發生在腐蝕和拉應力同時作用下產生的破裂。防止應力腐蝕的方法;通過熱處理消除或減少焊接,冷加工中產生的應力,改進不可理的電動球閥結構,避免應力集中,采用電化學保護、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應力等措施。 
          腐蝕疲勞發生在交變應力腐蝕的共同作用的部位,使金屬破裂??蛇M行熱處理消除或減少應力,表面噴丸處理以及電鍍鋅、鉻、鎳等,但要注意鍍層不可有拉應力和氫擴散現象。 
          選擇性腐蝕發生在不同成分和雜質的材料中,在一定環境中,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。 
          磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產生的一種腐蝕形態,是電動球閥常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發生在密封面為多。防止方法:選用耐腐蝕、耐磨損的材料,改進結構設計,采用陰保護等。 
          空泡腐蝕又稱空蝕和氣蝕,是磨損腐蝕的一種特殊形態。它是流體中產生的氣泡,在破滅時產生的沖擊波,壓力可高達400個大氣壓,使金屬保護膜破壞,甚至撕裂金屬粒子。然后再腐蝕成膜,這種過程不斷反復,使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕的方法,可選用耐空泡腐蝕材料,光潔度高的加工面,彈性保護層和陰保護等。 
          摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷,接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發生在螺栓連接處,閥桿與關閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上??梢圆捎猛繚櫥椭?,減少摩擦,表面磷化,選用硬質合金,以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護。 
          腐蝕是化學反映中產生的氫原子擴散到金屬內部引起的破壞,其形態有氫鼓泡、氫脆和氫蝕。 
          強鋼和含有非金屬的鋼易容易發生氫鼓泡。石油中含有硫化物、氫化物時容易產生氫鼓泡。采用無空穴的鎮靜鋼代替有空穴的沸騰鋼,取用橡膠和塑料保護,加緩蝕劑等可防止鼓泡。 
          強鋼中晶格高度變性,氫原子進入后,4晶格應變更大,引起金融脆化。應選用含鎳和鉛的合金鋼,避免選用氫脆性大的高強鋼,焊接、電鍍、酸洗中避免或減少氫脆現象。高溫、高壓下氫進入金屬內,與一種組合會元素產生化學反應而破壞,稱為氫蝕。奧氏體不銹鋼完全耐高溫氫蝕。 
          3、重慶閥門非金屬腐蝕 
          非金屬腐蝕與金屬腐蝕大小一樣,絕大多數非金屬材料是非電導體,一般不會產生電化學腐蝕,而是純粹的化學或物理作用的腐蝕,這是與金屬腐蝕的主要區別。非金屬腐蝕不一定失重而往往是增重,對金屬腐蝕來說失重是主要的,非金屬腐蝕,許多是物理作用引起的,而金屬腐蝕物理作用少見;非金屬內部腐蝕為常見現象,而金屬腐蝕則以表面腐蝕為主。 
          金屬材料與介質接觸后,溶液或氣體會逐漸擴散到材料的內部,使非金屬發生一系列腐蝕變化,根據非金屬材料的種類和品種的不同,其腐蝕的形態各有不同。腐蝕的形態有溶解、溶脹、氣泡、軟化、會有分解、變色、變質、老化、硬化、斷裂等現象出現。但是,從觀點來看,非金屬腐蝕性能大大地優于金屬材料,而非金屬材料的強度,耐溫性能卻低于金屬材料。 
          二、重慶閥門金屬電動球閥的防腐措施 
          電化學腐蝕以各種形態腐蝕金屬,它不僅作用于兩種金屬之間,而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內部組織微小的差別,也會產生電位差,使腐蝕加劇。有的金屬本身是不耐蝕的,但它腐蝕后能產生非常好的保護膜,即鈍化膜,可以阻止介質的腐蝕。由此可見,要達到金屬電動球閥防腐的目的,一是要消除電化學腐蝕;二是當電化學腐蝕消除不了;要能使金屬表面產生鈍化膜;三是選用沒有電化學腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。下面介紹幾種防腐方法。 
          1、重慶閥門根據介質選用耐蝕材料 

          在“電動球閥的選用”一節中,我們介紹了電動球閥常用材料所適用的介質,只不過是一般的介紹,在**實際中,介質的腐蝕是非常的復雜的,即使在用一介質中使用的電動球閥材料一樣,介質的濃度、溫度、壓力不同,介質對材料腐蝕也不一樣。介質溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。介質濃度對電動球閥材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當濃度超過96%時,腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為左右時腐蝕*嚴重,當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的中腐蝕性很強,但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強,但在95%以上的中腐蝕反而加重。 

           

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